M12X1.25 Boulons de roue de siège conique

En ce qui concerne l'achat de boulons automobiles, la compréhension des paramètres techniques est cruciale pour les acheteurs du commerce extérieur. Les paramètres techniques corrects garantissent non seulement la qualité du produit, mais aident également les acheteurs à faire des choix plus éclairés. Cet article expliquera certains paramètres techniques clés des boulons de roue de roue de siège Conical M12x1.25 et leur signification en détail.

1. Diamètre du boulon
Le diamètre du boulon fait référence au diamètre extérieur maximal de la partie filetée, généralement exprimée en millimètres (mm). Par exemple, M12 représente un boulon métrique d'un diamètre de 12 mm. Le choix du diamètre approprié dépend de la capacité d'appui et des contraintes d'espace requises du site conjoint. Des diamètres plus grands signifient une plus grande capacité de charge, mais peuvent également ajouter du poids et prendre plus de place.
2. Pitch
Le pas fait référence à la distance entre deux fils adjacents, également exprimés en millimètres. La hauteur standard convient à la plupart des applications, mais dans certains cas particuliers, comme lorsque une précision plus élevée ou une précharge supérieure est nécessaire, les boulons de dents fines (c'est-à-dire un pas plus petit) peuvent être un meilleur choix. Les boulons de dents fines offrent une meilleure distribution de préchargement et réduisent le risque de relâchement due aux vibrations.
3. Longueur
La longueur du boulon fait référence à la distance du bas de la tête à l'extrémité du fil. Le choix de la longueur du boulon droit est crucial, trop longtemps peut entraîner une interférence avec d'autres composants, tandis que trop court ne fournira pas une force de serrage suffisante. La longueur de boulon idéale doit être suffisante pour traverser toutes les pièces pour être connectée et laisser une quantité appropriée d'extension pour le fonctionnement du serrage.
4. Grade de force
La qualité de résistance du boulon reflète sa capacité à résister à la charge maximale, généralement exprimée sous la forme de 8,8, 10,9 et ainsi de suite. Plus la valeur est grande, plus la résistance à la traction du boulon est élevée. Par exemple, les boulons de classe 10.9 ont une capacité de charge plus élevée que la classe 8.8 et conviennent à une utilisation dans les systèmes de suspension et d'autres zones à stress élevé.
5. Traitement de surface
Le traitement de surface affecte non seulement l'esthétique des boulons, mais joue également un rôle important dans leur résistance à la corrosion. Les méthodes de traitement de surface courantes comprennent l'électroples, la galvanisation à chaud, le phosphation, etc. Parmi eux, le traitement électroplastique offre une bonne protection de rouille, tandis que la galvanisation à chaud est plus adaptée à une utilisation en plein air.

Avec une compréhension approfondie des paramètres techniques ci-dessus, les acheteurs peuvent être plus confiants dans la sélection des boulons automobiles de haute qualité qui répondent à leurs besoins dans la société commerciale Junwei.